Процес на ласерско сечење за подготовка на плочи под притисок: Изберете основни материјали - како легура на алуминиум, нерѓосувачки челик или акрилик - врз основа на барањата; израмнете ги сите искривени листови и нанесете пред-третман за мелење или мариноване на високо-рефлектирачките алуминиумски плочи. Користете CAD за дизајнирање на профилот на плочата под притисок и структурните карактеристики (на пр., дупки за позиционирање), внесете го дизајнот во програмскиот софтвер за гнездење и оптимизирајте ја патеката за сечење (обработка на внатрешните карактеристики пред надворешните) за да се минимизира отпадот од материјалот. Сечење и формирање: Прицврстете го листот и прилагодете ги параметрите според материјалот; користете гас за помош на азот со висока чистота за метални плочи, употребете негативно дефокусирање за алуминиум за да ја зголемите густината на енергијата и прилагодете ја моќноста на пулсот за акрилик за да обезбедите мазни исечени рабови. Дистрибуирајте ја влезната топлина со користење на зонирано, наизменично сечење стратегија и задржете ги микро-јазите за да спречите поместување на работното парче и контролирајте ја деформацијата. Постобработка и калибрација: Отстранете го работното парче, откачете ги микро-јазите и сомелете ги брусите; нанесете оксидација или облога со прскање на металните делови по потреба за да ги подобрите заштитните квалитети. Потврдете ја точноста на плошноста и положбата на дупката, обезбедувајќи деформација да остане во рамките на 0,1 mm; конечно, инсталирајте додатоци како што се еластични блокови под притисок и магнетни компоненти за да го завршите склопувањето и да обезбедите стабилни перформанси на стегање.