Процесот на производство од крај до крај за намотки обложени со бела боја - кој се протега од предтретман до готовиот производ - има пет основни карактеристики:
Систем за предтретман со висок стандард
Се користи повеќестепен процес на континуирано чистење, кој вклучува претходно одмастување, повеќестепено плакнење со вода, длабоко одмастување и конечно сушење за темелно отстранување на преостанатата маст, прашина и нечистотии од површината на металната подлога. Последователните хемиски третмани за конверзија - како што се фосфатирање или пасивација - формираат униформа, густа заштитна фолија за конверзија на подлогата.
Ова значително ја подобрува адхезијата на белата обвивка и ја зајакнува целокупната отпорност на корозија. Оптимизираната опрема за чистење комбинира течност под висок притисок и чистење со воздух за целосно отстранување на остатоците од маснотиите на површината, поставувајќи ја основата за униформа, беспрекорна бела завршница.
Континуирано обложување со ролна со висока ефикасност како главен процес
Најшироко усвоено, зрело решение во индустријата е процесот на обложување со ролни „два слоја, два пече“. Прво, епоксиден или полиестерски прајмер со дебелина од 5–7 μm се нанесува на подлогата и се стврднува во рерна. Следно, прецизен валјак рамномерно нанесува специјализиран бел врвен слој, проследен со стврднување на висока температура. Овој процес поддржува брзо, континуирано масовно производство, со сигурност задоволувајќи ги барањата на пазарот од големи размери, со готови производи кои служат за различни апликации како што се градежништвото, домашните апарати и автомобилските делови.
Механизам за контрола на температурата на прецизно лекување
Температурите на стврднување на облогата се строго контролирани во опсегот од 170–220°C, со температурни флуктуации ограничени на ±5°C. Процесот на печење е поделен на две фази: „влажна фаза“, дозволувајќи им на растворувачите брзо да испаруваат од влажната површина на бојата, проследено со „сува фаза“, дозволувајќи им на преостанатите растворувачи полека да се дифузираат надвор од постепено стврднувачката боја. Оваа етапна контрола на температурата спречува дефекти како што се дупки, кратери или нерамномерен сјај, обезбедувајќи униформност на бојата и стабилни механички својства за белата завршница, со цврстина на моливот на бојата што надминува 2H.
Еволуција на разновидни, еколошки процеси
Покрај традиционалното обложување со валјак на база на растворувачи, процесот на електростатско премачкување во прав добива широко усвојување. Овој метод користи електростатско привлекување за да се залепи 100% цврст бел прашок на површината на подлогата. Во споредба со конвенционалните процеси, тој ги намалува емисиите на VOC за над 80%, дава готови калеми обложени со бела боја со пет до шест пати поголема отпорност на киселина и алкали од традиционалните производи и поддржува брзини на производната линија до 100 метри во минута - што го прави одличен пример за зелената трансформација на индустријата.
Ригорозна контрола на квалитетот низводно
По стврднувањето на белиот горен слој, челичната лента со висока температура се подложува на брзо ладење преку гаснење со вода пред да се продолжи со проверка на квалитетот, отсекување на рабовите и фази на повлекување. Структурите за обложување може да се приспособат на специфични сценарија за примена: конфигурацијата „2/1“ (задна страна со еден слој) е погодна за сендвич панели за да се обезбеди оптимална изведба на лепење, додека конфигурацијата „2/2“ двострана облога се користи за еднослојни профилирани листови, обезбедувајќи на задната страна супериорна отпорност на гребење и корозија.
Нашите производи се серии како PPGI/PPGL челик, предобоен алуминиум, предобоен нерѓосувачки, печатен метален зрнест метал, делови од галванизиран челик, делови од алуминиум, не'рѓосувачки делови, лим за формирање, покривни листови, оградни листови, метални завртки, стандардни делови, нестандардни рефни ѕидови, метални делови, Куќа, резервоар за вода, олук, ѕиден панел итн.
