Со користење на комплементарни линии за сечење до должина и пресеци, металните лимови обложени со боја може да се подложат на интегриран процес на обработка со висока ефикасност - трансформирајќи ги „намотките“ во „листови“, а потоа во „ленти“. Овој процес значително ја подобрува прецизноста на димензиите, интегритетот на површината и флексибилноста на испораката, а истовремено ги намалува вкупните трошоци и ризиците за животната средина.
Металните лимови обложени со боја (исто така познати како претходно обоен челик или челик во боја) обично се испорачуваат од фабриката во форма на калем. За да се задоволат приспособените барања на долните индустрии - како што се градежништвото, апаратите за домаќинство и производството на автомобили - овие намотки мора прво да поминат низ линија со сече до должина (која ја израмнува, исправа и стриже серпентина во листови со фиксна должина) и линија за пресекување (која ширините на должината се исечени на надолжни). Далеку од тоа да се обични алатки за сечење, овие два системи сочинуваат прецизни производни линии кои интегрираат автоматска контрола, управување со напнатост и технологии за заштита на површината.
Четири основни предности на линиите за сечење до должина и пресеци за листови обложени со боја
Скок на ефикасност: Автоматското континуирано работење го заменува рачното сечење
Линии во должина: Користејќи системи за контрола на PLC, еден оператор може да управува со целиот работен тек - од одмотување на серпентина, израмнување и стрижење со фиксна должина до редење - со што значително ќе го зголеми производствениот капацитет.
Линии за сечење: Поддржуваат надолжно сечење со голема брзина (надминува 120 m/min) и се одликува со дизајн со двојна единица „примарно и резервно“ што овозможува менување на сечилата без запирање на операциите, обезбедувајќи континуирана испорака.
Интегрирани линии на намотки обложени со боја (на пр., системи од Shenying Equipment): Постигнаа целосно автоматизирана интеграција на процесите на нанесување на заштитна фолија, сечење и повлекување, со што се минимизираат оштетувањата на површината поврзани со транзитот.
Плошност: Повеќекратните ролери за израмнување ги елиминираат брановите и заобленоста, постигнувајќи толеранција на плошноста од ± 0,3 mm - процесот на сечење до должина ја решава макроскопската деформација, додека пресекот се фокусира на надолжната прецизност.
Прецизност на димензиите: Грешките на смолкнување со фиксна должина се чуваат во рамките на ≤±0,5 mm, исполнувајќи ги прецизните барања за спојување за архитектонски ѕидни панели; толеранциите на ширината на надолжните процепи се во рамките на ± 0,2 mm, што го прави материјалот погоден за рамки со тесен профил и шини за водење - процесот на сечење до должина ги контролира должината и ширината, додека процепот ја контролира ширината на лентата. Заштита на површината: Опремен со механизам за ламинирање за спречување на гребнатини при транспорт. | Системите за затегнување базирани на ремен/валјак ги минимизираат брусите и вдлабнатините, обезбедувајќи интегритет на облогата. | Овие две карактеристики работат во тандем за да се постигне испорака на „нула штета“.
Традиционалното аутсорсинг стрижење често доведува до лупење на облогата на рабовите на листовите обложени со боја и гребнатини на површината на бојата; сепак, нашите наменски производствени линии користат технологии - како што се константна контрола на напнатоста, бесконтактно водење и ламинирање со мека филм - за да се намали стапката на оштетување на површината на речиси нула нивоа.
Двојно намалување на трошоците и влијанието врз животната средина: минимизирање на средни чекори и ризици од загадување
Листовите обложени со боја се подложени на интегрирани процеси на сечење до должина и сечење директно во челичарницата.
Самиот процес на обложување со ролни може да се пофали со висока искористеност на материјалот и нула емисии на растворувачи; кога се комбинираат со високопрецизното сечење на линиите за сечење до должина и сечење, стапките на искористување на листовите може да надминат 98% - далеку над онаа на методите за рачно бришење.
Понатаму, нашите линии на листови обложени со прав постигнуваат процес на „еден слој, едно печење“ - формирајќи ја потребната дебелина на облогата во едно поминување - со што дополнително се намалува потрошувачката на енергија и трошоците за работна сила
Флексибилност на обработка: Брз одговор на нарачки со повеќе спецификација, мала серија
Линијата за сечење има флексибилна конфигурација на сетови за ротирачки секачи, што овозможува промени во ширината (на пр. 125 mm, 250 mm, 500 mm) во рок од само пет минути за да се исполнат различните барања за производи како што се панелите на вратите на лифтот и страничните панели на климатизерот.
Центарот за профилирање и свиткување може беспрекорно да се интегрира со линијата со сечење до должина за да се обезбеди еднократно решение „сече до должина → втиснување → свиткување“, со што се намалува времето на довод за над 50%.
Линиите за сечење до должина и за сечење се клучни за отклучување на целосната вредност на металните лимови обложени со боја; тие ги трансформираат стандардизираните залихи на намотки во готови за употреба градежни материјали и индустриски полупроизводи, а истовремено обезбедуваат тројна предност во однос на еколошката одржливост, прецизноста и економичноста.
Нашите производи се серии како PPGI/PPGL челик, предобоен алуминиум, предобоен нерѓосувачки, печатен жито метал, делови од галванизиран челик, делови од алуминиум, не'рѓосувачки делови, стандардни делови, нестандардни делови, метални покриви, завесен ѕид, метална ограда, PrefabWank HouseGutel, итн.
Имаме филм отпорен на антикорозија и атмосферски влијанија, метални апарати за домаќинство, метални VCM за украсување на домот, покриви, листови за ограда, метални завртки, метални покриви, таван, тенди, мебел, врата, плоча за пишување, панел за фрижидер, опрема за замрзнувач, табла за замрзнување, канцеларии за грејач додатоци, итн
