Главен производствен процес Откачување и претходна обработка: Металната подлога се откачува и се внесува во производствената линија, каде што е подложена на низа од претходно одмастување, повеќестепено плакнење со вода, длабоко одмастување и последно плакнење и сушење за темелно отстранување на маслото против 'рѓа, прав и нечистотии од површината. Последователно, се применува третман со хемиска конверзија (пасивност или фосфатирање) проследено со сушење; ова создава униформа хемиска конверзија филм на површината на подлогата, дополнително подобрување на адхезија на облогата и отпорност на корозија на подлогата. **Нанесување и стврднување на прајмер:** Обложувач со валјак рамномерно го нанесува прајмерот на површината на подлогата. Материјалот потоа се внесува во печка за стврднување каде што контролата на температурата го олеснува процесот на стврднување на топлина, обезбедувајќи цврсто врзување на прајмерот со подлогата. Завршна облога и стврднување на завршниот слој: валјакот го нанесува подготвениот бел завршен слој рамномерно врз слојот на прајмерот. Материјалот влегува во печка за стврднување за печење на висока температура, дозволувајќи им на растворувачите во горниот слој целосно да испаруваат додека облогата е подложена на внатрешни реакции на полимеризација и вкрстено поврзување, што резултира со густа, стабилна бела завршница. Посттретман и намотување: По стврднувањето на горниот слој, материјалот брзо се лади преку гаснење со вода. По проверка на квалитетот, тој се намотува и на крајот се пакува за да се добие готовиот калем обложен со бела боја.