Доминантен метод на производство за двострани челични лимови обложени со боја е процесот на обложување со валјак „два слоја, два печени“. 1. Подготовка и напојување на подлогата Прво, металната подлога - обично ладно валани или галванизиран челик - се расклопува. Машина за шиење се користи за спојување на задниот крај на едната намотка со водечкиот крај на следната, обезбедувајќи континуирано, непречено производство по должината на линијата. Последователно, уредите за затегнување и јамки се користат за да се стабилизира брзината на напојување. 2. Површинска претходна обработка Овој чекор директно ја одредува адхезијата на облогата: Прво, се врши алкално одмастување за да се отстранат валачките масла и загадувачите од површината на подлогата, по што следи плакнење со чиста вода. Подлогата потоа се суши и се подложува на хемиски предтретман (фосфатирање или пасивација). Овој процес генерира филм за хемиска конверзија на површината, а со тоа ја подобрува цврстината на поврзување помеѓу бојата и челичниот лим. На крајот, подлогата се суши уште еднаш, подготвена за следната фаза. 3. Двострано обложување и стврднување со ролери (процес на јадрото) Моментално доминантен метод што се користи е процесот „два слоја, две печења“. 4. Пост-третман и намотување По стврднувањето, на површината на челичниот лим обложен со боја се нанесува заштитна фолија за одлепување или слој од восок за да се спречи оштетување на бојата за време на транспортот и последователната обработка. Некои производни линии, исто така, вклучуваат фази на втиснување или печатење за да создадат специјализирани..