Изборот на соодветен систем за обложување од полиестер бара систематски процес на донесување одлуки центриран на четири основни фактори: сценарио за нанесување, тип на смола, компатибилност на средството за лекување и приспособливост на процесот. Ова е особено критично во сценаријата кои вклучуваат високопрецизно формирање на метални лимови претходно обложени со ролање, каде што е од суштинско значење да се постигне рамнотежа помеѓу флексибилноста, адхезијата и ефикасноста на производството. Појаснување на барањата за примена и приоритетите за изведба Барања за висока формабилност (на пример, T-bend ≤ 1T): Дајте приоритет на изборот на линеарни полиестерски смоли како основен материјал; нивните флексибилни молекуларни синџири и ниската температура на транзиција на стакло (Tg: 5–15°C) ефикасно ги апсорбираат напрегањата на свиткување, а со тоа го минимизираат ризикот од пукање. Сценарија за висока атмосферска отпорност (на пр., архитектонски панели на отворено): Одлучете се за полиестри модифицирани со силикон или полиестри базирани на терефтална киселина за да ја зголемите отпорноста на стареењето предизвикано од УВ и да го подобрите задржувањето на сјајот. Хемиски корозивни средини (на пр., компоненти на апаратот): Се препорачува систем за вкрстено поврзување со заситен полиестер + амино смола, кој нуди висока цврстина на филмот и силна отпорност на растворувачи.