Металните лимови обложени со боја континуирано се обработуваат во ќерамиди од брановидни челични покриви преку процес на формирање на ролна и ладно свиткување. Целиот процес е завршен со автоматизирана машина за формирање ролна. Основните чекори вклучуваат хранење на материјалот, формирање на ролна и сечење со фиксна должина. Металните лимови обложени со боја континуирано се обработуваат во брановидни метални покривни панели со помош на технологија за ладно валање и формирање на наменска машина за формирање ролна. Целиот процес е високо автоматизиран и погоден за производство од големи размери. Со едноставно менување на калапите со ролери, истата машина може да произведува производи со различни бранови модели, нудејќи силна флексибилност. Целиот процес на формирање е завршен на „машина за формирање на ролни од челик во боја“, обично целосно автоматизирана производна линија: Внесување и нивелирање Намотката обложена во боја се одмотува со откачувач и влегува во уред за израмнување за да се елиминира стресот на свиткување што се создава при транспортот, осигурувајќи дека листот е рамен пред да влезе во системот за формирање. Формирање на ролна Листот поминува низ повеќе непрекинато распоредени валјаци, при што секој валјак нанесува мала деформација на листот, постепено притискајќи го во обликот на целниот бран. Ова е најкритичниот чекор, одредувајќи ја точноста на обликот на плочката и квалитетот на површината. Мерење на должина и сечење За автоматско мерење на должината се користи импулсен енкодер. Кога ќе се достигне поставената големина, хидрауличен или електричен уред за стрижење го сече листот.